1.英国焊接锅炉钢管的发展
英国也致力于开发高品质电阻焊管，试图使焊缝质量与母材一致，但一直没有成功。B&W公司在焊接锅炉管上取得的成功极大刺激了英国焊管企业。二次世界大战一结束，英国就开始了发展焊接锅炉管的步伐。Stewarts and Lloyds(S&L) 公司是当时英国最大的钢管公司， 首先派出技术考察团到B&W公司，调查获取生产许可的可能性。S&L公司调查团在B&W公司生产线上随机进行了大量取样，并运往英国进行锅炉管质量评定，全部满足无缝钢管标准和锅炉设计标准要求。总共进行了2300个试样分析，证明B&W公司的焊管不仅满足无缝钢管标准和其他要求，在表面质量、尺寸精度、壁厚均匀性等方面还优于无缝钢管。之后，S&L公司调查团又把英国生产的钢带运往美国，对B&W公司生产线上生产出的钢管进行质量检测，结果证明其质量甚至好于用美国钢带生产的焊管。在这些调查之后，S&L公司最后和B&W公司签署了协议，建设了一条2in，350Hz焊管机组， 以及一条4½ in，200Hz焊管机组，用于生产以锅炉管为主的高品质焊管，全面引进了B&W公司的工艺布置、机组性能、质量控制体系、检测体系和生产管理理念，甚至销售策略。
B&W集团拥有锅炉制造厂，可以协助电焊锅炉钢管的推广应用。二次世界大战对军火的巨大需求，使得B&W公司在很短的时间就打入锅炉钢管市场。而S&L公司就没有这么幸运，不得不逐步打开英国锅炉钢管市场。历经18年努力，才最终打入大型电站锅炉领域。不懈的努力和零故障记录最终结出硕果，保守的英国标准建立了碳钢和低合金钢电焊锅炉管标准(钢级至1Cr-1/2Mo)，打破了无缝钢管的长期垄断。
英国的成功，迅速带动了欧洲和英联邦国家的焊接锅炉管的发展。
2.日本焊接锅炉钢管的发展
在战后经济发展期，S&L公司把焊接锅炉管生产技术传入日本。起初计划建设2条锅炉焊管生产线，但最终仅在君津建设了一条4½in机组， 该机组1968年6月投产。该机组采用了高频焊机，除此之外其他的技术参数、管理机制和理念均与S&L公司的机组一样。当时在日本，即使是小锅炉也必须采用无缝钢管，历经10年发展，低中压锅炉焊管得到普遍应用，之后大的电站锅炉也开始采用电焊钢管，并出口国外。
发展之初，焊接锅炉管钢级仅限于STB42。历经几年试用和质量评定， 1978年日本工业标准把焊接锅炉钢管范围扩大到STB52， STBA12，STBA13，STBA20和STBA22等钢种。
20世纪80年代后，中国从日本进口的大型锅炉中，就采用了电焊钢管，这也从侧面促进了中国电焊锅炉钢管的发展。中国从20世纪90年代开始工业化生产电焊锅炉钢管，但一直到现在，尚没有形成大批量工业生产规模，更没有形成焊接锅炉钢管的权威生产企业。现在的冶炼、无损检测和焊接技术装备已经远远超过当时的历史水平，我国焊接锅炉管的发展现状值得深思。
